起步時應先接合動力輸出，再掛工作擋，打漿時應緩慢入土，再加大油門，直至正常作業。嚴禁地面上接合動力。機器運轉起來，注意傾聽有無雜音和金屬撞擊聲，若有應停車熄火檢查，排除故障后繼續作業，轉彎、倒車、過埂或者田間移動時應提升打漿機，切斷動力輸出，以防扭斷刀片和刀軸。及時清楚刀片和刀軸上的纏草，以免損壞刀軸，影響深耕。萬向節工作時兩端應接近水平，夾角不超過10度，升起打漿機時夾角應不大于30度，同時應降低轉速，以防算壞萬向節總成。沒工作3-4小時后，應停車熄火檢查刀片有無松動、變形并及時擰緊更換。檢查和排除故障是要熄火，確保人身安全。停機時打漿機應著地，嚴禁懸掛停放。
在番茄醬生產加工過程，打漿機的作用主要是去除番茄果實中的皮，籽，保留下來番茄的可溶性和不可溶性物質。特別是果膠和纖維。那么一臺效率高、打漿作用良好的打漿機，具備什么樣的作用？能夠帶來多大的經濟效益？它的工作原理是什么？一個加工一萬噸番茄醬的生產企業擁有一臺效率高的打漿機能夠帶來多少經濟效益？下面我們從打漿機的原理，構造等基礎方面，給大家介紹下打漿機的基本知識。
影響打漿機打漿效率的因素與調整方法
1、物料在打漿機的擦碎程度與下列因素有關：
物料的本身性質，軸的轉速，篩孔直徑，篩孔面積占篩網總面積的百分比，導程角的大小，棍棒與篩桶內壁之間的間隙有關。
2、篩孔直徑--番茄產業中一般篩網孔徑在0.5-1.5mm之間。通常在單道篩網孔徑在0.6-0.8mm，有的工廠采取的是分不同品種產品用不同的篩網。例如：熱品通常下采用0.8mm，冷品0.6mm.除了客戶需要特殊產品外，以上的孔徑基本成為行業內的共識。
3、篩孔面積--行業內一般篩孔面積占據篩桶總面積的50%，篩孔面積大那么生產能力大。但是篩孔面積大了，篩網機械強度不足，容易。
4、導程角- 一般采取1.5-2.0度（也有3度的），導程角越大，物料在打漿機中移動速度越快，打漿時間越短，但是打漿的效果就越差。
5、棍棒與篩網間隙--一般在1-4mm之間，間隙越小，物料壓力越大，打漿效果越好。同時，也越容易損壞篩網。具體的間隙與打漿機的設計以及不同生產商的技術有極大的關聯，這是衡量打漿機優劣的一個很重要的標準。
6、軸的轉速--通常軸的轉速在600-1200轉，軸的轉速越高，各種作用力就越大，打漿的效果越好。轉速太高，物流的移動速度太快，反過來打漿時間就越短，打漿機的效果反而變差。如何找到一個合理的轉速也是衡量一個率的打漿機的一個標準。
7、合理的導程角與間隙的判斷--如果番茄醬出渣后，皮籽干，則說明角度與間隙合理，如果，皮渣中含大量的水分（番茄的可溶性固形物）這說明打漿機的導程角，間隙等沒有達到的狀態。
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